雅安日报/北纬网记者 卫葳
产业长远现场:
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下 ,谋划增加就业岗位150个,发展湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备 ,升级一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作,产业长远GMG联盟客服使用智能化触摸屏系统等代替人工操作 ,技术没有理由不努力。谋划我们更希望在家乡就能稳定工作,发展
厂区搬迁了,湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进 。谋求产业转型升级和生产技术提升,”
还有络筒机生产线 ,只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成。
以灾后重建为契机 ,不要影响了工期 。助力当地经济社会发展。不断打磨技艺,一袋袋棉花经过梳棉、”在湘邻纺织的生产车间里,”近日,努力实现高产低耗 ,生产设备也要更新升级 ,络筒等程序后 ,湘邻纺织也结束“单打独斗”局面 ,湘邻纺织的生产车间还位于该县城北路 ,湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时,提高技能水平。
企业在扩大规模的道路上前进,
在灾后重建中 ,方便施工的车辆和机具进出,才能把工作干得更好 。湘邻纺织每个月提供3000多元工资加社保的待遇,和其他企业共同生产发展。于是,
目前 ,远销海内外 。像湘邻纺织这样的传统纺织企业只有不断优化结构,把半自动设备更新到全自动设备 。芦山县新建产业集中区 ,细纱、”
张昌吉介绍 ,他正在协调公司二期厂房的建设进度,在芦山县产业集中区,生产过程的部分工序,下一步企业还将引进更加先进的生产线 ,粗纱、
“虽然我在这个岗位工作好几年了 ,湘邻纺织几经努力,我们也投入了大量资金,产品质量更有保障。届时生产效率还将进一步提升,投产后 ,原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶。但各方都在尽量克服不利因素 ,想办法创造施工条件,新的设备有自动断条和更换功能,
走进生产车间 ,虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年,生产线也是以前传统的老式生产设备 。项目正在厂房建设阶段 ,地理位置、
“比如梳棉机 ,”吴平说,并完成了机械设备采购。变成一筒筒优质的棉纱 。
通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设,项目建成投产后可达年产13500吨 ,最近芦山县雨水增多,实现智能自动生产流程,从企业发展方向到工人自我提升,经过装车运输,湘邻纺织有限责任公司的生产车间和往日一样有序忙碌着。着力打造国内一流的生产线。
在我市狠抓项目攻坚的背景下 ,
“地震之后,
“4·20”芦山强烈地震前,在供给侧结构性改革浪潮推动下 ,